L'encre pour l'emballage alimentaire apparaît du phénomène de "migration". Comment les consommateurs peuvent-ils dire à la sécurité des emballages?

L'encre détermine directement le ton, la couleur et la clarté de l'image sur la matière imprimée, donc Ink joue un rôle important dans l'impression.

À l'heure actuelle, plus de 95% des emballages flexibles en plastique sont imprimés par gravure. Notre encre d'impression commune est généralement en polymères chlorés. Dans le processus de production et d'utilisation, des solvants aromatiques tels que le toluène sont nécessaires pour se dissoudre et ajuster la viscosité de l'encre. Par conséquent, dans le processus de production et d'impression, un grand nombre de gaz nocifs seront volatilisés, ce qui détruira la couche d'ozone de l'atmosphère et mettra en danger la santé et la sécurité des travailleurs (incendie). La sécurité des produits d'emballage souple alimentaire est également très médiocre, le benzène est facile à rester dans la couche de microfilm à encre sèche et le xylène est plus susceptible de provoquer l'augmentation des résidus de benzène. Les résidus de benzène pollueront la nourriture dans l'emballage. À l'heure actuelle, bien que l'encre soluble par l'alcool soit respectueuse de l'environnement, elle polluera toujours l'environnement et il y aura des résidus de solvants. Le film PE (polyéthylène) fait d'emballage flexible a une mauvaise résistance aux fuites et une forte adsorption, qui pollue facilement le film PE dans l'emballage avec l'odeur désagréable de l'acétate d'éthyle.
Selon les réglementations de divers pays sur l'utilisation de l'encre, à la fin du siècle dernier, des pays et des régions comme le Japon, la Corée du Sud et l'Asie du Sud-Est ont éliminé l'encre d'impression du toluène. Dans les années 1980, les États-Unis ont préconisé l'encre d'impression à base d'eau et ont interdit l'utilisation de l'encre d'impression à base de solvant.
Ces dernières années, les problèmes de sécurité alimentaire causés par les emballages alimentaires se sont produits en continu. L'encre est une partie importante de l'emballage et de l'impression alimentaires, et ses propres substances nocives migreront vers la nourriture avec le changement de temps environnemental, provoquant une pollution à la nourriture.

01 Causes de migration de l'encre pour l'emballage alimentaire

1. Contactez la migration
Autrement dit, l'encre migre de la surface d'impression vers la surface non imprimée d'une autre couche, afin qu'elle contacte avec le produit et migre.
2. Diffusion et migration
Autrement dit, l'encre d'impression de l'emballage alimentaire imprègne de la surface d'impression à la surface non imprimable afin de contacter le produit et de migrer.
3. Migration évaporative
Autrement dit, certaines substances de l'encre volalisent et migrent. Lorsque les produits chimiques volatils et les composés à l'encre sont transférés sur des produits internes par évaporation ou à partir d'aliments chauffés, cuits au four ou bouillis.
Quel que soit le type de migration, sa cible ultime est la composition des matières premières de l'encre elle-même. Ce n'est qu'en sélectionnant les matières premières qui répondent aux exigences des lois et réglementations et en contrôlant la sécurité des ingrédients de la source est l'arme ultime pour réduire ce risque.

02 Dispositions légales sur la sécurité des emballages alimentaires
L'article 3 du Règlement du cadre européen (CE) 1935/2004 sur les matériaux et produits de contact alimentaire stipule que les substances qui migrent des matériaux de contact alimentaires vers les aliments ne doivent pas:
-Il est potentiellement nocif pour la santé.
-Causser des changements inacceptables dans la composition alimentaire.
-Changer la saveur de la nourriture.
Cette loi définit clairement les responsabilités de la chaîne d'approvisionnement des emballages pour assurer la sécurité de l'emballage. Afin d'assurer la sécurité des consommateurs, la Suisse a publié le premier règlement dans le monde encre. La réglementation en encre rédigée par l'Allemagne en 2016 a également été publiée à la fin de 2021, qui stipulait la liste positive des matières premières qui peuvent être utilisées pour l'encre d'emballage alimentaire, ce qui constitue une amélioration supplémentaire des réglementations du cadre européen sur les matériaux de contact alimentaire. Dans la région Asie-Pacifique en dehors de l'Europe, la Chine a lancé la formulation des réglementations d'encre pour les matériaux de contact alimentaire en 2016. La consultation s'est terminée à la fin de 2021, et la version finale sera bientôt promulguée. L'Inde a publié des réglementations sur les encres d'impression en 2019, qui ont explicitement interdit les encres de toluène et certains plastifiants O-Benzène. La promulgation de cette série de lois et de réglementations signifie que l'impact de l'encre sur la sécurité alimentaire a reçu une grande attention.

03 Les consommateurs peuvent-ils dire quels packages sont sûrs?
Il est généralement difficile pour les consommateurs de dire quels packages sont sûrs et lesquels ne sont pas sûrs de l'apparence, car la migration dont nous parlons habituellement se réfère au niveau de plusieurs parties par million (équivalent à la proportion d'un bonbon dissous dans deux tonnes d'eau ), et il nous est difficile d'identifier un contenu aussi faible à travers nos sens. Peut-être direz-vous: une dose si faible est-elle vraiment nocive pour votre santé? Si vous avez des connaissances chimiques de base, vous saurez que certaines substances s'accumuleront et existeront dans le corps pendant longtemps, si une accumulation et une exposition à long terme mettra en danger votre santé dans une certaine mesure.
Puisqu'il est difficile pour les consommateurs de faire la distinction entre les emballages sûrs et dangereux du niveau sensoriel, ils doivent s'appuyer sur le fort sentiment de responsabilité sociale des entreprises dans la chaîne de valeur de l'emballage pour maintenir la sécurité de l'emballage. Les fournisseurs de matières premières à l'encre fournissent des informations transparentes de matières premières pour les fabricants d'encre, y compris les composants principaux et les impuretés possibles. Les fournisseurs d'emballage fournissent une conception d'emballage fiable et raisonnable, achetent des matières premières qualifiées d'emballage et discutent avec les marques comment assurer la sécurité de l'emballage final. Il s'agit d'une ingénierie du système complexe, qui a besoin de la pleine coopération de toute la chaîne industrielle à terminer.

04 Tendance future

De nos jours, l'encre plastique à base d'eau , en tant que produit alternatif de l'encre de solvant, est reconnue par de plus en plus d'industries d'impression et d'emballage en raison de ses caractéristiques de protection de l'environnement non inflammables et vertes, et est également préoccupée par les entreprises de production d'encre et la société dans beaucoup aspects. C'est une tendance inévitable que l'encre dans l'impression d'emballage flexible soit entièrement à base d'eau.

Pour utiliser de l'encre en plastique à base d'eau pour l'impression, tout d'abord, il n'a pas besoin d'utiliser des solvants, seule l'eau peut être utilisée. Quelle quantité de solvant peut être ajoutée dans l'industrie de l'imprimerie? Par exemple, si vous ajoutez 50% à 100% de solvant à l'encre, et pensez à tort que plus vous ajoutez de solvant, mieux c'est et plus le coût est bas. En fait, 50% -100% du solvant est ajouté pendant l'ensemble du processus d'impression. En effet, la volatilisation du solvant provoque un changement de viscosité de l'encre et est ajoutée. Plus la vitesse d'impression est rapide, plus la volatilité du diluant est plus rapide pour être préparée, et plus le solvant est ajouté de fois. Cela équivaut à augmenter le coût d'impression. Par conséquent, ce n'est pas après que 10 kilogrammes d'encre sont ajoutés à 5 kilogrammes de solvant que l'impression commence.

Selon la norme de l'industrie de l'encre, la densité élevée des couleurs et la faible viscosité sont de bonnes encres. Un diluant est ajouté à l'encre uniquement pour réduire la viscosité de l'encre. Le faire adapter à l'impression, comme l'addition excessive, la densité des couleurs de l'encre diminuera. Le poids du liant est réduit en même temps, de sorte qu'un bon produit ne peut pas être imprimé. Par conséquent, l'encre basée sur l'eau n'ajoute que de l'eau pure, et elle est ajoutée à un moment donné (Prepress). Dans le processus d'impression, il ne provoquera pas de changement de couleur en raison du changement de viscosité, et ce ne sera pas comme de l'encre, qui est un déchet causé par l'ajout de mince pendant l'impression, améliorant ainsi considérablement le taux qualifié de produits imprimés. Le coût du solvant est économisé et l'apparence des déchets est réduite. C'est l'un des avantages des coûts de l'encre plastique à base d'eau .