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Comment surmonter le problème de la mauvaise adhérence de l'encre auto-adhésive du film

August 19, 2024
La mauvaise adhérence à l'encre est le principal problème du processus d'impression des matériaux auto-adhésifs du film. Dans l'industrie de l'imprimerie d'auto-étiquette, le personnel utilise généralement une bande 3M pour tester l'adhésion à l'encre. Utilisez le ruban de test pour vous accrocher à la partie de test, couvrir toute la zone de test, saisir une extrémité du ruban à la main et déchirer rapidement la bande. Lorsque la zone est trop grande, elle doit couvrir au moins 15 centimètres carrés. Répétez à la même position pour vérifier s'il y a du dérivrage, et la zone de déviation ne dépasse pas 10% de la zone de test, qui est considérée comme la plage normale.
Afin de surmonter ce problème, la plupart des entreprises d'impression d'étiquettes utilisent l'encre UV pour imprimer, dans l'espoir d'améliorer l'adhésion de l'encre pour des matériaux auto-adhésifs en forme de film à travers les bonnes performances de l'encre UV et les caractéristiques de durcissement instantanées de la lumière ultraviolette. Cependant, dans le processus de traitement de l'impression, certains problèmes sont souvent rencontrés.
printing ink
1.Un L'encre est mal guéri
Dans la production d'impression réelle, il est souvent rencontré que la surface de l'encre UV a été guéri après avoir été irradiée par la lampe ultraviolette, mais l'intérieur n'est pas complètement durci. L'encre UV qui n'a pas été complètement guéri a une faible force de liaison avec des matériaux de film, et il est facile de se déchirer de la surface des matériaux pendant les tests de bande.
2. La tension en surface du matériau du film PE / PP ne suffit pas.
Avant d'imprimer, les travailleurs doivent utiliser la solution Dyne Pen ou Dyne pour vérifier la tension en surface des matériaux cinématographiques. Si vous voulez assurer une bonne adhérence de l'encre UV, la tension en surface du matériau du film devrait atteindre au moins 42 dynes / cm2. Si la tension superficielle du film ne répond pas aux exigences avant d'imprimer, elle provoquera une mauvaise adhérence à l'encre.
3. L'encre utilisée ne correspond pas
Pour certains matériaux cinématographiques (comme PET, BOPP), afin de rendre les matériaux imprimables, les fournisseurs de matériaux recouvrent la surface. Différentes encres utilisent différentes résines, donc même si elles sont imprimées sur le même revêtement, elles montrent souvent des résultats différents. Je voudrais vous rappeler que lors de l'achat d'un matériel de film avec une couche de revêtement, vous devriez consulter le fournisseur de matériaux pour la marque Ink adaptée au matériel.
Compte tenu de la situation ci-dessus, certaines entreprises adoptent les deux solutions suivantes:
1. La méthode de la presse du pouce pour juger le durcissement de l'encre.
Appuyez fort sur votre pouce à la surface de l'encre, puis appuyez sur des allers-retours plusieurs fois. Si l'encre apparaît sur le pouce, on peut juger que l'encre n'est pas complètement guéri. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles l'encre n'est pas complètement guéri, ce qui peut être l'encre elle-même ou le système de durcissement UV.
Ici, nous faisons principalement attention à plusieurs aspects: si l'encre UV n'est pas utilisée, nous devons couvrir le couvercle et le garder loin de la lumière lors du stockage; La température ambiante pour le stockage doit être d'environ 20 ℃ et la température ne doit pas être trop élevée; La durée de vie de la lampe UV est généralement d'environ 1000 heures. Une fois la durée de vie dépassée, sa courbe spectrale changera, nous devons donc enregistrer correctement la durée de vie de la lampe UV et la remplacer dans le temps.
2. Améliorez la tension en surface des matériaux cinématographiques.
Certains matériaux cinématographiques, comme le film PE, ont une mauvaise adhérence à l'encre, et la surface a besoin d'un traitement spécial. Grâce au traitement de surface, la tension en surface du matériau du film est améliorée pour être supérieure à celle de l'encre, afin d'obtenir la bonne combinaison d'encre et de film. Le traitement en surface comprend généralement un traitement à la corona et un traitement de revêtement de surface. La surface du matériel de film mince est déchargée par une charge à haute tension, et enfin le but d'augmenter l'énergie de surface, c'est-à-dire la tension de surface, est atteinte. Ou le revêtement d'un revêtement réceptif de l'encre à la surface du matériau du film par un traitement de revêtement de surface pour modifier les caractéristiques de surface du matériau du film et la rendre adaptée à l'impression.
Avec la croissance rapide du marché des étiquettes, l'utilisation et la proportion de matériaux auto-adhésives du film augmentent. En tant qu'entreprise d'impression d'étiquette, nous devons prêter attention à ce changement, analyser l'imprimabilité des matériaux à l'avance dans la production réelle et prévenir les problèmes avant qu'ils ne se produisent, afin de se préparer à l'amélioration de l'efficacité de la production et du profit.
Lauer Water, New Materials (Foshan) Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production et la vente de toutes sortes d'encre d'écran moyen et de haut niveau. La société développe et produit des encres vertes sur la protection de l'environnement, et en raison de sa forte force économique et de sa solide équipe de R&D scientifique et rigoureuse, il se spécialise dans la production de toutes sortes d'encre d'impression d'écran basée sur l'eau, de l'encre d'impression compensée, de l'encre UV et d'autres produits, et est équipé de toutes sortes de diluants, créant des conditions pour la production propre de l'industrie et la protection verte de l'environnement des produits.
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